PDC Snijden Tandenonderhoud omvat voornamelijk de volgende aspecten:
Regelmatige reiniging: Reinig het boor regelmatig om schuurmiddelen en onzuiverheden op de snijtanden te verwijderen om zijn scherpte en snijvermogen te behouden. U kunt reinigingsmiddel of benzine gebruiken voor het reinigen, de snijtanden vegen met een borstel of katoenen doek en vervolgens drogen.
Controleer en vervang het snijden van tanden: snijdende tanden zijn verbruiksonderdelen van PDC -boren en moeten regelmatig worden gecontroleerd en vervangen. Als de snijtanden ernstig worden gedragen of beschadigd, moeten nieuwe snijtanden op tijd worden vervangen. Zorg er bij het vervangen van dat de nieuwe snijtanden consistent zijn met de bitbitspecificaties en worden geïnstalleerd volgens de aanbevelingen van de fabrikant.
Lubricatiebeheer: PDC -boorbits vereisen smeermiddelen om wrijving te verminderen en de snijtanden te koelen. Tijdens het gebruik moeten smeermiddelen regelmatig worden toegevoegd en moeten de kwaliteit en netheid van de smeermiddelen worden gewaarborgd om aan de vereisten te voldoen. Tegelijkertijd moet de toevoeging van smeermiddelen regelmatig worden gecontroleerd en moeten de smeermiddelen op tijd worden aangevuld.
Regelmatige vervanging van lagers en afdichtingen: lagers en afdichtingen zijn belangrijke componenten van PDC -boren en moeten regelmatig worden vervangen. De vervangingscyclus van lagers is meestal 50 ~ 100 uur en de vervangende cyclus van afdichtingen is meestal 200 ~ 300 uur. Bij het vervangen moet u originele lagers en afdichtingen kiezen met een betrouwbare kwaliteit en deze installeren volgens de aanbevelingen van de fabrikant.
Storage Management: Wanneer niet in gebruik, moeten PDC -boren worden opgeslagen op een droge, geventileerde plaats, waardoor direct zonlicht en vochtige omgevingen worden vermeden. Tegelijkertijd moet de opslag van de boorbits regelmatig worden gecontroleerd en moeten problemen worden aangetroffen tijdig worden aangepakt.
Operatiespecificaties: Bij het gebruik van PDC -boorbits moeten de bedrijfsspecificaties en veiligheidseisen van de fabrikant worden gevolgd om schade aan de boorbits te voorkomen als gevolg van onjuist gebruik of overbelasting. Tegelijkertijd moet veel aandacht worden besteed aan veranderingen in de formatie en moeten parameters zoals boordruk en snelheid in de tijd worden aangepast om zich aan te passen aan verschillende vormingsomstandigheden.
De bovenstaande onderhoudsmaatregelen kunnen de levensduur van het PDC -boorbit verlengen en het gebruikseffect verbeteren. Tegelijkertijd moet aandacht worden besteed aan het selecteren van oorspronkelijke accessoires en smeermiddelen met betrouwbare kwaliteit, en communicatie en contact met relevant personeel moet worden gehandhaafd om tijdige feedback te geven over de bouwsituatie om problemen op te lossen en het bouwplan tijdig aan te passen.