DTH-bits met gemiddelde en lage druk

Geoptimaliseerd voor evenwichtige booromstandigheden
Booromgevingen met middelmatige tot lage druk zijn gebruikelijk bij steengroeven, de aanleg van waterputten en civieltechnische projecten. Bij deze toepassingen wordt de boorefficiëntie niet uitsluitend bepaald door de piekpenetratiesnelheid, maar door hoe consistent een boor kan presteren gedurende lange bedrijfsuren. DTH-bits met gemiddelde tot lage druk zijn ontworpen om een ​​constante impactenergie te leveren die het gesteente efficiënt breekt, terwijl overmatige spanning op het bitlichaam en de hardmetalen knoppen wordt geminimaliseerd.
In plaats van de slagkracht te maximaliseren, zijn deze bits geoptimaliseerd voor een soepele energieoverdracht, stabiele rotatie en gecontroleerde slijtage. Deze ontwerpfilosofie helpt trillingen te verminderen, knopbreuk te beperken en voorspelbaar boorgedrag in verschillende formaties te behouden.

Bitlichaamontwerp en materiaalkeuze
Het bitlichaam is vervaardigd uit hoogwaardig gelegeerd staal- met een gecontroleerde chemische samenstelling om uniforme mechanische eigenschappen te garanderen. Na het smeden ondergaat het lichaam een ​​precisiebewerking en een warmtebehandeling in meerdere- fasen om een ​​evenwicht tussen hardheid en taaiheid te bereiken. Dit voorkomt vervorming bij herhaalde impact, terwijl voldoende elasticiteit behouden blijft om schokken te absorberen.
Vergeleken met hogedrukbits- ervaren DTH-bits met gemiddelde tot lage druk doorgaans lagere piekbelastingen, maar langere cumulatieve bedrijfsuren. Om deze reden zijn vermoeidheidsweerstand en slijtage-uniformiteit belangrijke ontwerpprioriteiten.

Configuratie van wolfraamcarbideknoppen
Knopselectie speelt een cruciale rol bij boren met middelmatige tot lage druk. Half-ballistische of bolvormige hardmetalen knoppen worden vaak gebruikt om de penetratie en slijtvastheid in evenwicht te brengen. De lay-out van de knoppen is ontworpen om de impact gelijkmatig te verdelen, waardoor plaatselijke spanningsconcentratie wordt voorkomen die tot voortijdig verlies van de knop kan leiden.
De meterknoppen zijn versterkt om de gatdiameter in de loop van de tijd te behouden, vooral in schurende formaties zoals zandsteen of gemengde kalksteenlagen. Stabiele meterbescherming zorgt voor rechte gaten en vermindert de noodzaak van ruimen of corrigerend boren.

Gezichtsgeometrie en spoelefficiëntie
Zelfs bij een lagere luchtdruk blijft een efficiënte verwijdering van het maaisel essentieel. Middel-lage druk DTH-bits zijn ontworpen met geoptimaliseerde gezichtsprofielen en spoelkanalen waardoor steenslag soepel kan worden afgevoerd zonder afhankelijk te zijn van een overmatige luchtstroom.
Concave en drop{0}}vlakontwerpen worden vaak gebruikt in deze toepassingen, omdat ze een stabiele spoorvolging bevorderen en de gatafwijking verminderen. Een goede spoeling vermindert het herslijpen, vermindert de warmteontwikkeling en verlengt de levensduur van zowel de boor als de hamer.

DTH-bits met gemiddelde en lage druk worden veel gebruikt in:

• Productieboren in steengroeven, waarbij consistente gatkwaliteit en een lange levensduur van de bits essentieel zijn voor de dagelijkse werkzaamheden.
• Boren van waterputten en boorputten, vooral in sedimentaire en gemengde formaties waar gecontroleerde penetratie de voorkeur heeft.
• Bouw- en funderingsboringen, inclusief ankergaten en heiprojecten met een kleine tot middelgrote diameter.

In een kalksteengroeve in Zuidoost-Azië werden DTH-bits met middelhoge druk gebruikt met compressoren van 10–14 bar voor productiegaten van 89–127 mm. Veldresultaten lieten een stabiele penetratiegraad zien gedurende de gehele boorcyclus, waarbij de gemiddelde levensduur van de bits meer dan 18-22% bedroeg vergeleken met conventionele goedkope- bits. Operators meldden ook minder onderbrekingen als gevolg van knopbeschadiging.

Elke DTH-bit met gemiddelde tot lage druk volgt een gestandaardiseerd productietraject dat smeden, CNC-bewerking, gecontroleerde warmtebehandeling en het nauwkeurig inbrengen van knoppen omvat. De toleranties voor de plaatsing van de knoppen worden zorgvuldig gecontroleerd om een ​​betrouwbare retentie tijdens lange boorruns te garanderen.

De eindmontage omvat visuele inspectie, maatcontroles en hardheidscontrole. Geselecteerde batches worden getest onder gesimuleerde booromstandigheden om het slijtagegedrag en de spoelprestaties te bevestigen.

Kwaliteitscontrole richt zich op consistentie in plaats van op extreme prestaties. Binnenkomende materialen worden gecontroleerd op samenstelling en reinheid. Tijdens de productie worden kritische afmetingen zoals schachtinterface en meterdiameter bewaakt. Afgewerkte bits worden gecontroleerd op uitlijning van de knoppen, oppervlakteafwerking en structurele integriteit.

Deze aanpak zorgt voor voorspelbare prestaties bij grote productievolumes, wat vooral belangrijk is voor steengroeve- en waterputaannemers die de bedrijfskosten beheersen.

Vergeleken met DTH-bits met hoge-druk bieden de versies met gemiddelde en lage druk het volgende:

Lagere bedrijfsbelasting op boren en hamers
Gelijkmatigere slijtage gedurende langere boorperiodes
Betere geschiktheid voor continu productieboren

Hoewel de penetratiegraad iets lager kan zijn, worden de totale boorkosten per meter vaak verlaagd vanwege de langere levensduur van de boor en minder ongeplande stops.

TANK DRILLING biedt selectiebegeleiding op basis van compressorcapaciteit, formatietype en boordoelstellingen. Aangepaste vlakontwerpen, knopkwaliteiten en schachttypes zijn op aanvraag verkrijgbaar. Met een stabiele productiecapaciteit en exportervaring ondersteunen wij tijdige levering en responsieve technische service.